TCU 溫控單元：

TCU組成部分

TCU(Temperature Control Units)是解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)精確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫、蒸餾、結(jié)晶系統(tǒng)，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱的過程控制。經(jīng)過特殊定制的裝置適用溫度范圍可以達(dá)到-120℃至+300℃(取決于現(xiàn)場(chǎng)工況或加入壓縮機(jī)以及電加熱輔助升降溫)。

該系統(tǒng)是集成了高效換熱器、循環(huán)泵、溫度計(jì)、壓力表、各種傳感器、管路、閥門及自控于一體的成套高、低溫區(qū)域供熱/供冷控制系統(tǒng)設(shè)備，并加裝了自動(dòng)泄壓控制系統(tǒng)，是把大量用戶現(xiàn)場(chǎng)的離心泵、閥門的選擇以及管道法蘭焊接的工作以及電氣控制的現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試工作集合到一起。

同時(shí)結(jié)合上海棱標(biāo)的技術(shù)以及豐富的實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)化模塊的設(shè)計(jì)，以及在行業(yè)前沿高度選配機(jī)組的配件，如離心泵、閥門及工控等工件，統(tǒng)籌兼顧為用戶量身定做更適合用廣工況的性能優(yōu)良的成套高、低溫?fù)Q熱機(jī)組。包括工控在內(nèi)，機(jī)組整機(jī)出廠，出廠前于工廠測(cè)試臺(tái)檢測(cè)運(yùn)行合格，用戶只需現(xiàn)場(chǎng)安裝四到五根管線和一根電源線到機(jī)組的電控箱即可調(diào)試運(yùn)行該機(jī)組。

TCU 溫控單元機(jī)組使用溫度范圍：較寬的溫度范圍可從-25℃~135℃、-100℃~100℃、-20℃~200℃、RT~300℃等溫度區(qū)間進(jìn)行自由選擇；

壓力范圍：0-1.0 MPa

使用區(qū)域：可使用于各種防爆、非防爆區(qū)域。

TCU特點(diǎn)

·用戶可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復(fù)的溫度控制，可實(shí)現(xiàn)-20℃~300℃控溫；

·避免傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求；較小流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很??；

·內(nèi)置電加熱導(dǎo)熱油輔助系統(tǒng)，可根據(jù)需求自動(dòng)開啟輔助加熱系統(tǒng)，降低蒸汽使用壓力；

·可以通過快速運(yùn)行準(zhǔn)確配比各熱量需求，達(dá)到節(jié)約能源目的；

·通過快速運(yùn)算控制整個(gè)反應(yīng)過程溫度，對(duì)于整個(gè)反應(yīng)過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進(jìn)行快速響應(yīng)控制；

·預(yù)留有標(biāo)準(zhǔn)化接口，可根據(jù)實(shí)際需求增加冷熱源換熱模塊；

·可選擇控制反應(yīng)過程溫度和單流體溫度，同時(shí)反應(yīng)過程溫度與導(dǎo)熱單流體溫度之間的溫差是可設(shè)定可控制的；

·內(nèi)置多種纏繞式換熱器，材質(zhì)為不銹鋼，耐腐蝕、耐高壓防結(jié)垢，換熱效率高；

·采用全密閉管道式設(shè)計(jì)，可進(jìn)行配方管理與生產(chǎn)過程記錄；

·以系統(tǒng)反饋溫度為信號(hào)源，控制器計(jì)算并給定電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作指令，控制低溫液體進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的流量，從而達(dá)到高效控制的目的；

·每個(gè)溫控模塊采用單獨(dú)的一套PLC系統(tǒng)對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行溫度控制。溫控模塊安裝在防爆區(qū)域(電氣、儀表等防爆要求Exd IIBT4/Exd IICT4);

·控制器采用帶前饋適應(yīng)可編程控制器，可以精確控制反應(yīng)釜物料溫度，而且系統(tǒng)在控制過程中不過沖、不回調(diào)，控溫精度士0.5℃。